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   當停機材料擠出口模后，主機停止運轉電源斷開，模溫機停止工作關閉模溫機出油口閥門方可進行拆卸工作。       一、拆卸模唇油管并固定在模具架上〈要求油管口高于模溫機油箱內油面〉用專用堵頭擰在模唇出油口以防出油。       二、取下模具所有熱電偶〈不可用力拉熱電偶〉并固定在較高位置〈以不影響拆裝工作為準〉     三、松開合流芯與上模體的連接螺栓〈防止模體松開后損壞連接部位的內外螺紋〉       四、用專用內六角扳手及套管松開上下母體連接螺栓，順序是從兩邊向中間逐一松開〈注意內六角扳手一定要到位方可用力〉并取出，堆放螺栓時請保護好螺紋。       五、松開并取出合流芯與模體的連接螺栓，使模具與合流芯脫離，用專用吊裝工具可靠吊起上模體并翻轉放在專用臺面上〈注意在吊起過程中保護好模唇，此過程人體任何部位不得在模具下面,臺面上墊軟質耐高溫墊板〉專人負責清理流道〈用干凈棉紗〉及拋光處理。       六、取下熔溫壓力傳感器熱電偶，置于專用位置，取下過渡套。       七、松開合流芯與機筒連接部位用專用工具取下合流芯，并清理流道及傳感器孔的物料備用，若流道需拋光處理，由專人負責此項工作〈注意保護好流道表面不得有劃碰傷〉       八、主機送電，啟動主電機，以5轉/分鐘的轉速擠出機筒螺槽內剩余停機料。       九、若檢查中發現上模唇與阻流棒，阻流棒與上模體，下模唇與下模體有積料要分解模具，并清理。

   對于PVC低發泡擠出模具，在模具設計時重要的是建立足夠的壓力以防止塑料熔體在模腔內發泡。如果擠出物在模腔內發泡，將會產生不均勻的泡孔結構和粗糙的表面，甚至不能正常成型。要使模腔維持所需的壓力值，可通過均勻地減少模腔流道的橫截面，直到模口，即平穩地提高模具的幾何阻力。      由于熔體在實際流動過程中，有分子鏈的滑移，長鏈分子或無規線團在剪切場中還會產生舒展和螺旋運動，并非是嚴格層流，流動非常復雜。特別是對于型材模具，受未知規律的控制，模具設計主要依靠實踐經驗。      故設計PVC發泡型材模具比設計硬質品型材模具更為困難，因為在熔體離開模口時，除了模口膨脹和速度分布重排外，還有物料的發泡膨脹，這種發泡膨脹過程，又取決與千差萬別的作用變量，如發泡劑的類型和含量，PVC樹脂型號和配方，以及填料比例等。      所以設計PVC發泡擠出模具時，須特別注意，必須使流道的口模方向連續變窄，力成流道截面擴大及滯料區發生。熔體流動可借助模口的形狀，模口成型段厚度和長度，以及格柵阻流器來調整。      非對稱型材橫截面特別要求流道采用特殊設計，以實現原料在模口的均勻流動。型材模具的平行段設計必須盡可能短，因為剪切應力可能會導致預發泡，而且較短的光滑段可促進熔體的均勻發泡。    

使來自擠出機的塑料熔體，由螺旋運動變為直線運動； 通過模腔內的剪切流動，使塑料熔體進一步塑化均勻； 通過模腔內流道幾何形狀與尺寸的變化，產生必要的成型壓力，確保制品質量； 通過模具成型段及模唇的調節作用，獲得所需斷面形狀的連續擠出制品。

PVC、助劑、木粉，發泡調節劑、發泡劑、穩定劑、潤滑劑等&a;高速混合&a;低混冷卻&a;雙螺桿擠出&a;模具&a;冷卻定型&a;牽引切割&a;PVC建筑模板成品

   材料來源廣泛,價值低廉,舊料或混合料均可。    木塑產品為人工整體合成制品，可根據使用要求隨機調整產品工藝和配方，從而產生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近100%。    木塑材料的木/塑基料及其常用助劑均環保安全，無毒無害，其生產加工過程中也不會產生副作用，故對人體和環境均不構成任何危害。    維護費用極低，而且產品壽命數倍于普通天然木材。    木塑材料的報廢產品及回收廢品均可100%的再生利用,且不會影響產品使用性能

   重量輕，采用結皮發泡工藝，可全部回收利用，節約使用成本。     綠色環保，無有毒、有害氣體排放。     耐水性能好，在水中長期浸泡不分層起皮，尺寸穩定。     耐腐蝕性好，耐酸、耐堿、防腐蝕，使用和存放不需要防腐處理，不污染混凝土表面。     易脫模，無需刷脫模劑。     表面平整，混凝土澆注后可達到清水墻要求，墻面無需二次抹灰。     可釘、可刨、可鉆、可彎曲，施工方便。

   木塑室內門、踢腳線、整體櫥柜、衣柜、外墻掛板、天花吊頂、裝飾墻板、戶外地板、護欄立柱、塑鋼涼亭、園林護欄、陽臺護欄、圍圃柵欄、休閑長椅、樹池、花架、花箱空調架、空調護罩、百葉窗、路面標示牌、運輸托盤、等等。 涼亭、廊架    木塑材料應用靈活，可以應用于木材加工的任何領域，取代木材的最好環保材料；木塑產品在國家的低能耗中起了至關重要的作用，是一種可循環利用的產物，國家的 行業分類    國外木塑產業以北美為代表，北美地區是世界上木塑復合材料發展最快和用量最大的地區，主要用于風格粗獷的戶外建筑，其木塑制品及其制造技術均不太追求精致。近10多年來，美國木塑市場的增長率都保持在10%以上，尤其是近5年增長特別快，2009年木塑材料產銷量大約在70萬噸左右。美國大約有50家左右的木塑企業，已經形成了完整的產業鏈，其特點是規模大，產量高，年產一般都在萬噸以上。    中國木塑是一個非常年輕的產業，它成長的歷史不過十多年，不管從哪個方面看，都尚顯稚嫩，中國市場與北美市場相比，木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間。國內木塑復合材料的設計、制造已經達到國際先進水平，有不少產品已出口國外。 木塑標準 GB/T24137-2009《木塑裝飾板》 GB/T24508-2009《木塑地板》 LY/T1613-2004《擠壓木塑復合材》

   PVC模具的種類有很多，不同種類PVC模具對塑料制品的成型方式有所不同，這里的成型方式包括壓制成型、注射成型、擠出成型、吹塑成型、真空成型等幾種成型方式。PVC不同的成型方式適合生產不同形狀和性質的塑料制品，例如，電視機、電腦等電子產品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作為一種工具性的產品，它也有專門的生產廠家，國家對PVC模具產品的生產也有嚴格的相關標準。 PVC異型材模具 PVC裝飾墻板模具 PVC木塑發泡模具

   PVC就是聚氯乙烯，它實際上是一種人工合成的高分子材料，通常人們把它稱作是新一代的塑料之一。PVC材料在生產生活中的應用十分的廣泛，各種生活用品、工業用品以及各種機器設備的部件都是由PVC塑料制成。生產這些PVC制品時會經常用到PVC模具，通常我們把用于對PVC塑料進行壓塑、擠塑、注射、吹塑和地發泡成型等加工方式的設備成為PVC模具，它實際上是塑料模具的一種。    PVC模具一般是由兩大部分組成，一部分是具有可變型腔的凹膜，而另一部分是具有可變型芯的凸膜，兩大部分組合在一起，再加上相關的輔助部分，可以將原始的PVC材料加工成各種不同的PVC塑料部件或產品。由PVC模具加工成的產品或部件有很多，大的有及其設備的塑料部件，小到一顆塑料紐扣等等。 PVC異型材模具 PVC裝飾墻板模具 PVC木塑發泡模具

（1）防水、防潮。根本解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統木制品不能應用的環境中。 （2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長使用壽命。 （3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理，又可以根據自己的個性來定制需要的顏色 （4）可塑性強，能非常簡單的實現個性化造型，充分體現個性風格。 （5）高環保性、無污染、無公害、可循環利用。產品不含苯物質，甲醛含量為0.2，低于EO級標準，為歐洲定級環保標準，可循環利用大大節約了木材使用量，適合可持續發展的國策，造福社會。 （6）高防火性。能有效阻燃，防火等級達到B1級，遇火自熄，不產生任何有毒氣體。 （7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。 （8）安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節省安裝時間和費用。 （9）不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養護，便于清潔，節省后期維修和保養費用。 （10）吸音效果好，節能性好，使室內節能高達30%以上。 PE木塑戶外景觀模具